仓库管理年度工作总结精选5
一、仓库管理员岗位职责
1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定 。
2.及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表 。
3.负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库 。
4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度 。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全 。
5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量 。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符 。经常对账点数，定期盘点 。
6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续 。
7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为 。
二、物料需求及采购计划
1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行 。
2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单 。
3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购 。
4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应 。
三、原料验收入库
1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库 。所有原料必须先办理入库，方可领用 。大宗物料需有过磅单以确定实际重量 。
2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账 。
3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回 。
4、入库单会计记账联交财务中心记账 。
四、生产领料及耗料
仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料 。生产领料时，应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单(或原料出库单) 。非生产指令的物料，不得领用 。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单) 。车间领料一律向仓库申领 。
物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责 。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗 。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准__投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量 。
每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况 。
生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回 。
领料单会计记账联交财务中心记账 。
五、生产完工入库
1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单 。
2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账 。
3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回 。
4、入库单会计记账联交财务中心记账 。
六、销售出库及送货
1、仓管员必须根据销售出货指令(出货通知)方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库 。具体要求参照销售政策及流程制度办理 。
2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单，送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员 。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账 。
3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回 。
4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户结算对账 。
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